5.1 综合性能比较

选择不同的基材，塑可丽特殊色彩效果树脂的性能有很大的差异。这是设计工程师在选择材料之初需要考虑的问题。由图1可以看出，相比其它基材，ABS成本优势大，加工性能好;PMMA/ABS光泽好;PC的韧性优异，所以在选材时要综合考虑各种因素。

图1 不同基材特殊色彩效果树脂的综合性能

5.2 铅笔硬度

由于基材的选择不同，不同牌号塑可丽特殊色彩效果树脂表面的铅笔硬度有所不同。PMMA/ABS的铅笔硬度最高，达到1H(750g)，耐刮擦性能优异。各种基材的铅笔硬度如图

图2 不同基材铅笔硬度图

5.3应力-应变曲线

应力-应变曲线反应材料的机械特性，通常可以由应力-应变曲线上的杨氏模量来对比材料的刚度。图3为高光ABS728和丽可塑特殊色彩效果ABS-M的应力-应变曲线对比。从图中可以看出，与高光ABS728相比，塑可丽特殊色彩效果ABS-M在保持了一定的延伸率，同时刚性略好。

图3 高光ABS728和特殊色彩效果ABS-M的应力-应变曲线对比

5.4 耐候性能

按ASTM D4329标准进行的耐候实验结果见图4。由图4可以看出丽可塑特殊色彩效果ABS-M与高光ABS728的耐候性能相当，说明添加了经过特殊处理的色粉，特殊色彩效果树脂的耐候性变化很小，能够满足室内家用电器耐候标准要求。

图4 高光ABS 728和特殊色彩效果ABS-M耐候曲线

注：实验标准ASTM D4329, 340nm， 0.77W/m2，8hUV光照(70±3℃)，4h黑暗(50±3℃)

5.5 耐化学品性

塑可丽特殊色彩效果树脂跟普通ABS一样，对日常化学品有很好的耐受力，几乎不受大多数水溶液、清洁剂的影响。但应当避免将它们暴露在某些卤代烃和芳烃中，这些物质会使材料发生软化或溶解。表1列出高光ABS 728和丽可塑特殊色彩效果ABS-M室温下对常用日用化学品的耐受性。(在需要长时间浸泡的应用中，请根据实际部件应用环境进行评估)

塑可丽特殊色彩效果ABS对日常化学品的耐受性

5.6 流变性能

对于注塑和挤出加工，材料的流动性至关重要。通常用熔融指数来粗略的表征材料加工性能。毛细管流变仪可以表征不同剪切速率下熔体粘度变化情况，为实际加工提供更加准确的参考，有利于模具开发人员的设计计算。图5为高光ABS728 和塑可丽特殊色彩效果ABS-M的流变曲线，从图中可知塑可丽特殊效果ABS-M与高光ABS 728具有相同的流变行为，表明ABS-M在兼具美学外观的同时，保持了高光ABS 728高流动、易于成型加工的特点。

图5 高光ABS 728和塑可丽特殊色彩效果ABS-M的流变曲线

注：本手册中提供的数据是根据试验样条测试而来的，不同的颜色和效果，机械性能有一定差异。